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电磁流量计日常维护方法

所属分类:新闻资讯 发布日期:2021-06-070

总体而言,有条件的企业(真正地贯彻了新一代质量管理体系9001)检查方式是:(1)1/3只做在线检查;(2)1/3卸下管路,做接液位清洁后检查;(3)1/3脱机作流量校验。特定运作方式:
运营模式1。
公司可以每年对电磁流量计进行一次全面的检查。检测内容有:外观检测、转换器特性检测、量值校正、各部分电压检测、绝缘电阻检测、确认电路等。在仪器调试过程中,由于零点漂移的原因,调节零点显得非常重要(《在线调零》必须使被测介质停止流动,实际困难)。所以,在线检测通常会忽略传感器工作时的检查,而只进行转换器校验,以便把联机检测结果与历史数据比较,从而确定仪器是继续使用、维修还是升级,对传感器按所测励磁线圈绝缘电阻劣化程度来决定升级与否。
运作模式2。
经联机检查,确认电磁测量仪是否存在异常。对于无法阻止介质流动的管道,分别检查流量传感器和转换器,使用模拟信号器和其他通用仪器测试转换器是否有很高的准确度(根据模拟信号器度确定),而传感器检查则测试电极接液电阻,检查励磁器包括绝缘电阻和励磁连接电缆的铜阻值,检查转换器输出的励磁电流,核对磁场强度等间接方法。对于能够使介质流动停止的管道,可以通过预先安装在传感器附近的入孔进入,检查电级和内衬污垢/沉积状态,进行清洗。
核对内容
检视电磁式测量仪,除零点检视外,还要分别检视流量传感器、转换器及接线。
一、零点校验。
电子式零点检测的技术要求是:流量传感器测量管充满液体,无流动,在很多企业现场不具备这种条件而放弃电子式检测和调整,但可转而对变换器进行单独的电子式检测和调整。从技术上讲,这必须在传感器检查完毕,并且保证传感器励磁回路的绝缘电阻正常(均含电缆)的前提下,才有实际意义,否则传感器将无法正常工作。一般情况下,转换器的零点单独是负的,数值也很小;如果其值大于5%,则需要先检查,确认原因后再进行调整。电磁波测量仪的零点与转换器独立的零点差一般在1%以内。在很多情况下,当管道阀门关闭不好时,超过5%的零点差会导致用户进行错误的调零操作。
二、连接电缆的检查。
本试验的内容是检查信号线与励磁线各芯之间的导通电阻和绝缘电阻,检查各屏蔽层接地是否完好。
3、还要进行换热器的检查。
该检测内容是用通用仪表及与测量仪型号相匹配的模拟信号器代替传感器,对流量信号进行调零和校准。校正器包括零点校正器,设定值校正器,励磁电流测量,电流/频率输出校正器等。应注意:检验项目应与上次检验值(或出厂值)进行比较,以分析其是否发生了变化或是否满足了原始计量要求。
四是流量传感器检测。
这项检查的内容是:通过对励磁电流的检查,并通过对转换器测量的励磁电流,间接地评价磁场强度是否发生了变化;测量接液电阻,以评估电极表面污秽情况和内衬层状况;检查各部分绝缘电阻,以判断部件的老化情况,以评估是否引入干扰。对于能够使介质流动停止的管道,可以观测并测量电极和内衬层的厚度,以估计清洗过程中和清洗过程后,由于流动区域的变化而引起的影响。
(1)测量激振器的铜电阻。
利用高度万用表或惠斯登电桥测量的电子式电阻,根据需要进行温度系数修正后,与仪器档案值进行比较。证实电导率良好且无匝间电导率的变化。
(2)检查励磁体的绝缘电阻。
由于励磁变压器的励磁回路在励磁变压器接线端子受潮后产生对地绝缘衰减,很可能将励磁信号引入到流量信号传输电路中,使电极和绝缘电阻增大,信号电阻对励磁电压产生分压,从而形成大共模干扰信号。在这种干扰信号超过转换器前导管的抑制能力时,转换器将发生零漂移。当绝缘子电阻下降不很严重时,这种现象在仪表运行中仍然难以发现。除了IP68无接线端子盒外,实际操作中由于疏忽导致接线端子盒未密封入潮,当端子绝缘电阻降至5~6MΩ时,很容易发生故障。干燥的终端,一般故障都能排除。
三、检查电极接液电阻。
新装机调试后,应立即测量流量传感器的电极接液电阻,并作记录。之后每次维修一次,对这些数据进行分析比较,有助于判断仪表故障的原因。
接触表面的被测液体电导率决定了电极与液体的接触电阻值。测得的各介质电阻值差异较大。当测量管内充满液体时,电极接液电阻可用指针式万用表分别测量各电子与地间的电阻。试验结果表明,两电极间的接触电阻差值分别应小于10%~20%,否则为失效。
测得的电极接液阻值与原始测量值相差较大,其原因是:a、两个电极绝缘附着层不一致或某一电极信号回路绝缘电阻降低;b、电阻值增大是由于电极表面被绝缘层覆盖;c、电阻值减小是由于电极附近衬里表面附着导电沉积层或电极组装(例如绝缘套圈)绝缘下降所致。有时候,故障并没有形成,但是故障的先兆应该采取相应的措施。
(4)电极/液体间极电压的测量。
对这个电压的测量将有助于判断电极是否被污染或被覆盖,从而造成零点不稳定或输出摇摆故障。
检查信号电路与激励电路/信号电路之间的绝缘情况。
这项检测的目的是评估绝缘降低是否会引起干扰。检测信号电路时,信号线应暂时与电极分离。导致绝缘下降的原因有接线盒未密封进入潮气,以及防护型传感器的电缆在断线和复线时没有做好防潮处理等。
六、检查电极的绝缘电阻和内衬情况。
对小口径仪表的检验应从管路中卸下,对大口径仪表的检验应放空积液,然后从入孔进入管路观察:擦干衬里的内层,用兆欧表分别测试两个电极对地绝缘电阻;如果内层有一层,则应清除该层,并根据积液的厚度确定清洗周期;如果内层不厚,则电导率与液体相同,附加误差可忽略不计面积变化;如果内层的电导率小于液体,则产生正向附加误差,反之则产生负向附加误差。
电极板的绝缘电阻一般要求大于100MΩ,绝缘下降多是由于电极板、套管等被外部水浸湿而引起的(用热风吹去潮气即可);如果绝缘损坏(如封堵后的腐蚀剂侵入),则需更换感应器或返回厂家维修。
建议有效地进行日常检查。
1、建立日常检查的标准文档。
为了确保在使用电磁流量计时能得到有效控制,企业应根据ISO9001质量管理体系的要求,编制自己的《电磁流量计在线校验方法》或《电磁流量计在线校验规范》,作为日常检验作业的依据。

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