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电磁流量计的常见故障

所属分类:新闻资讯 发布日期:2021-06-100

电磁式测量仪使用中常见的故障,有的是由于仪器自身的损坏,有的是由于选型不当,安装不正确,环境条件,流体特性等因素所致,如显示波动,精度降低,甚至仪器损坏等。通常可分为安装调试故障(调试期故障)和正常运行故障(运行期故障)两种类型。
调试期间出现故障。
调试预期故障一般出现在仪表安装调试阶段,一旦排除,在以后同样的情况下就不再出现了。在调试阶段,由于安装不妥当、环境干扰和流体特性影响等原因,经常出现故障。
一、安装要求。
电磁流量传感器安装位置不当通常会导致故障,例如,将传感器安装在容易聚集气体的管系zui顶点;或者安装在从上到下可能有排空现象的竖管上;或者传感器后面没有反压力,流体直接排入大气,从而形成测量管内非满管。
二、环境问题。
一般情况下,主要有管道杂散电流干扰、空间强波干扰、大电机磁场干扰等。一般情况下,管道杂散电流干扰采用单独接地保护即可达到满意的效果,但如果遇到强杂散电流(例如车间管道,有时在两个电极上感应到的交流电势峰值高达1V),则需要采取额外措施,以及流量传感器与管道绝缘等。通过信号电缆的引入,一般采用单层或多层屏蔽的方式来保护空载信号。
3)液体方面。
测量液体中含有均匀分布的细小水母,一般不会影响电磁式测量仪的正常工作,但会随着水母的增大而增大。
表层输出信号会发生波动,当电流足够覆盖整个电极表面时,表层输出信号会立即断路,从而使输出信号产生较大波动。
用低频方波励磁电磁仪测量浆液固体含量过多时,还会产生浆液噪声,引起输出信号波动。
当测量混合介质时,如果在混合不均匀之前进入流量传感器进行测量,也会引起输出信号的波动。
由于电极材料的选择与测试介质的匹配不当,也会因化学作用或极化而影响正常测量。电极材料的正确选择应根据仪表或相关手册选择。
三、运转周期失败。
工作周期故障是指电磁式测量仪在调试和正常工作一段时间后发生的故障,常见的工作周期故障有流量传感器壁上的一层测量仪故障、雷击和环境条件变化等。
一、感应器内壁的感应层。
电磁式传感器通常用于脏污流体的测量,运行一段时间后,经常会在传感器的内部壁上堆积有大量的电磁式传感器层。这类失效常常是由金属层电导率过大或过小引起的。如果附着物是绝缘层,则电极回路出现断路,仪表无法正常工作;如果附着层电导率明显高于流体电导率,则电极回路出现断路,
仪器也无法正常工作。因此,应及时清除电磁流量计检测管道中附着的结垢。
二是雷击电击。
电表线路上的雷击容易感应到高压和浪涌电流,从而导致电表损坏。该系统主要通过电源线、励磁管、传感器和变流器之间的流量信号线等方式来实现,其中控制室电源线的引入占绝大多数。
3)环境状况变化
由于环境条件尚好(如无干扰源),在调试期间,测量仪工作正常,在安装条件经常被忽略(如接地情况不好)。这样,一旦环境条件改变,运行过程中出现新的干扰源(如近管电焊机、近管大型变压器等),就会影响仪表的正常工作,从而使近管输出信号产生波动。
4.总结。
电磁式流量计在使用过程中,可能会出现各种故障,但一般而言,都可以将其归结为两类:一是调试期故障,二是运行期故障,只要我们在日常工作中,对这两类故障都多加注意,并且很好地解决它们,我相信电磁式流量计一定能发挥其应有的作用。

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